一、主要應用
 1、帶肋感應感應退火生產線的應用；
 2、圓鋼棒料鋼柱熱鐓生產線的加熱透燒；
 3、方鋼的感應加熱；
 4、鐵棒整根的透熱；
 5、標準件（螺母螺栓）的紅打鍛造；
 6、管材的局部透燒鍛壓成型；
 7、冷拉實心型鋼熱鍛，冷拉無縫鋼管的扎頭熱鐓；
 8、鉆桿端頭的感應熱鐓；
 9、汽車維修工具（套筒扳手）的加熱鍛造成型；
 10、高壓輸電，電力線路鐵塔角鋼板的加熱沖壓折彎；
 11、銅棒在線溫鐓鍛造；
 12、全自動鋼球、鋼柱鐓鍛機熱鐓生產線加熱溫鐓的應用。
 13、鐵路配件鉚釘、彈條、道釘的熱鍛成型
 14、支護配件如卡簧、U型卡纜的加熱；
 15、鋼板板簧的加熱卷耳等。
 
二、主要特點
1、采用IGBT功率器件和我公司第二代變流控制技術, 設備可靠性更高, 維護成本低;
2、滿負載持續(xù)率, 24小時運行;
3、具有恒電流/恒功率控制功能, 加熱效率更高;
4、輸出功率、頻率、電流全顯示;
5、安裝簡單, 只需接電和水即可使用, 無需專人安裝;
 
三、安裝方法
1、放置主付機： 一般是主機（操作控制機）在上，付機（功率輸出機）在下放置。
2、連接主付機水電：用附件中的二條細水管，直上直下方式將水路接通。再用附件中的二條電纜，紅色接紅色，黑色接黑色方式將電路接通。一定要擰緊，不能有接觸不良現象。連接主付機的地線。
3、接電： 本機是三相供電方式（380V），將三根紅色電線分別接入專用的三相閘刀或空氣開關（65A以上）。再接好地線。
4、接水： 本機所用的冷卻水壓為0.1Mpa-0.3Mpa。請用戶選用一臺1.1KW的水泵和一個水箱或水池（水泵根據距離的長短選擇，距離遠選擇大的水泵；視連續(xù)工作時間和工作量選擇容積，必要時可安裝小型冷卻塔）。用水管將水泵出水口與機器的進水口相連，機器的出水口用水管將回水回流到水池，實現水流循環(huán)冷卻。
5）安裝感應圈：根據加熱的金屬工件形狀、尺寸，選擇和安裝、固定感應圈。注意，感應圈不能有短路現象。
6、放入工件：將需要加熱的工件放入感應圈中央，四周空隙應基本相同，工件與感應圈不能相碰。
 
四、操作步驟
1、通水：啟動水泵， 觀察出水口水流是否正常。
2、通電：先合閘刀，再接通機器后面的空氣開關，然后再打開控制板上的電源開關。
3、設置：根據需要選擇操作模式（全自動、半自動、手動和腳控），自動和半自動控制時需設置好加熱時間、保溫時間和冷卻時間（每個時間都不能設為0，否則無法正常自動循環(huán)）。初次使用及沒有熟練之前，應選用手動或腳控方式。
4、啟動：每次啟動前應將加熱功率電位器盡量調至最小，待啟動后再緩溫調至所需的功率。按下啟動按鍵啟動機器，此時面板上加熱指示燈亮，同時會有正常工作的提示聲和工作燈的同步閃爍。
5、觀察和測溫：在加熱過程中主要是用目測的方式根據經驗確定何時停止加熱。沒有經驗的操作者，可用溫控器檢測工件的溫度。
6、停止：當溫度達到要求時，按停止按鍵停止加熱。更換工件后再次啟動即可。
7、關機：本機可連繼24小時工作，不用時應關斷電源開關，長時間不用時應關閉閘刀或機器后空氣開關。關機時應先停電后停水，以利機器內部的熱量和感應圈的熱量散發(fā)。 注意：機器盡量不要空載工作，更不能長時間空載運行，否則，將影響機器的性能和穩(wěn)定性！
 
五、維護
在空氣環(huán)境較差的場所使用時，應防止灰塵進入機器內部，絕不能有水濺入機內。要保持冷卻水的清潔，定期更換。高溫環(huán)境應保持空氣流通。
 
六、技術參數